Датчики температуры преобразователи избыточного давления регулятор
 
 Популярное:


Калибратор температуры КТ 650 с реализацией реперных точек


Калибраторы температуры эталонные КТ-650 (далее – КТ-650) предназначены для воспроизведения температур в диапазоне от плюс 50 до плюс 650 °С и реализации реперных точек затвердения индия, олова и цинка.

КТ-650 применяют в качестве рабочих эталонов (поверочных установок) при поверке и калибровке термопреобразователей сопротивления (ТС) по ГОСТ 6651-94 и DIN N 43760, преобразователей термоэлектрических (ТП) по ГОСТ Р 8.585-2001, ТС и ТП с индивидуальными статическими характеристиками преобразования, термопреобразователей с унифицированным выходным сигналом.

Калибраторы температуры эталонные КТ-650 имеют две модификации - КТ-650/М1 и КТ-650/М2, отличающиеся функциональными возможностями. КТ-650/М1 – повышенной точности, в КТ-650/М2 предусмотрено дополнительное отверстие для размещения в нем ампул с металлами для реализации реперных точек затвердевания индия, олова и цинка или вставки с набором отверстий под поверяемые термопреобразователи и эталонный (образцовый) термометр с целью повышения точности результата измерений, выполняемых при передаче размера единицы температуры.

Степень защиты от проникновения пыли и воды КТ-650 соответствуют IP30 согласно ГОСТ 14254-96.

По устойчивости к климатическим воздействиям при эксплуатации КТ-650 соответствуют группе исполнения В1 согласно ГОСТ 12997-84.

Внесен в Государственный Реестр средств измерений под №28548-05
(посмотреть )

Функциональные особенности

  • КТ-650 с прецизионным регулятором температуры имеет цельнометаллический термостатирующий блок диаметром 90 мм с отверстиями, в которых размещаются поверяемые термопреобразователи.

  • Температура термостатирования устанавливается оператором с помощью клавиатуры на панели управления.

  • Наличие интерфейса RS232 делает несложной калибровку прибора.

  • Размеры термостатирующего блока позволяют проводить большой объем поверочных работ, а также поверять термопреобразователи с длиной до 3 м.

  • Наличие двух охранных блоков и монолитная конструкция термостатирующего блока обеспечивают высокую точность воспроизведения температуры и стабильность ее поддержания, что позволяет получать достоверные результаты измерений при определении основных метрологических характеристик термопреобразователей при их поверке (калибровке) и использовать КТ-650 взамен традиционных жидкостных термостатов.

Технические характеристики

  • Диапазон воспроизводимых температур
50...650
  • Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности воспроизведения температур, °С,где t – значение воспроизводимой температуры для:
    - КТ-650/М1

    - КТ-650/М2 с индексом заказа:
    - А
    - В



±(0,05 + 0,06 × t/100)

±(0,05 + 0,1 × t/100)
±(0,05 + 0,15 × t/100)
  • Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности передачи размера единицы температуры,  °С, при использовании внешнего эталонного термометра для КТ-650/М2 в центральной вставке

±(0,02 + 0,008 × t/100)
  • Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности воспроизведения температуры в ампулах реперных точек, °С:
    индия
    олова
    цинка

±0,002;
±0,003;
±0,01.
  • Нестабильность поддержания температуры за 30 мин., °С
±(0,02  × t/100)
  •  Неоднородность температурного поля по высоте рабочей зоны от 0 до 40 мм, °С:
    - КТ-650/М1
     -КТ-650/М2:

±(0,02 + 0,04 × t/100)
±(0,02 + 0,06 × t/100)
  • Разность воспроизводимых температур, °С, в каналах с одинаковыми диаметрами
    - КТ-650/М1
    - КТ-650/М2 с индексом заказа:
    А
    Б


±(0,02 + 0,05 × t/100)
±(0,02 + 0,08 × t/100)
±(0,02 + 0,12 × t/100)
  • Дополнительная погрешность, вызванная неполным погружением поверяемого термопреобразователя в канал, не превышает:
     0,5 основной погрешности для глубины погружения 160 мм
    1,2 основной погрешности для глубины погружения 120 мм.
  • Единица последнего разряда индикатора, °С
0,01.
  • Максимальная скорость нагрева, °С/мин
10
  • Максимальная скорость охлаждения, °С/мин при
    100
    °С
    400°С
0,7
0,4
  • Питание КТ-650 осуществляется от сети переменного тока с частотой (50 ±1) Гц и напряжением ( 220 +22 -33 при стабильности ±4,4 В.

 
  • Мощность, потребляемая КТ-650 от сети переменного тока при номинальном напряжении сети, кВт:
    в режиме нагрева
    в рабочем режиме


2,5;
1,0.
  • Изоляция электрической цепи питания относительно корпуса выдерживает в течение 1 мин действие испытательного напряжения практически синусоидальной формы 660 В и частотой от 45 до 65 Гц, при температуре (25±10) ºС и относительной влажности от 30 до 80 %.
  •  Электрическое сопротивление изоляции цепи питания относительно корпуса не менее 20 МОм, при температуре (25±10) ºС и относительной влажности от 30 до 80 %.
 
  • КТ-650 устойчивы к температуре окружающего воздуха от плюс10 до плюс 35 °С.
  •  КТ-650 устойчивы к воздействию влажности до 75 % при температуре 30 °С.
  •  КТ-650 в транспортной таре выдерживают температуру до плюс 50 °С.
  •  КТ-650 в транспортной таре выдерживают температуру до минус 50 °С.
  • . КТ-650 в транспортной таре прочны к воздействию воздушной среды с относительной влажностью 98 % при температуре 35 °С.
  •  КТ-650 в транспортной таре устойчивы к воздействию ударной тряски с числом ударов в минуту 80, средним квадратическим значением ускорения 30 м/с и продолжительностью воздействия 1 ч.
 
  • Габаритные размеры КТ-500 не более, мм:
    длина - 320;
    ширина - 180;
    высота - 370.
  • Масса не более 22 кг.

Размеры каналов в термостатирующем блоке КТ-500 приведены в таблице 1.
Габаритные размеры каналов, мм, не более Количкство
Глубина Диаметр
для КТ-650/М1
Диаметр
для КТ-650/М2
190 4,5 4,5 2
5,5 5,5 1
6,5 6,5 3
8,5 8,5 2
10,5 10,5 3
- 37* 1

1. Количество и диаметр отверстий в термостатирующем блоке уточняются при заказе.
2. * - отверстия для размещения ампул реперных точек затвердевания индия. олова и цинка или вставки с набором отверстий.

 

Реализация точек затвердевания металлов

Характеристики
 
In Sn Zn
Чистота металла 99,999 99,999 99,999
Воспроизводимость, м 2 2 2
Наклон плато, мК 3 2 3
Время реализации, мин 200 250 200
Время выхода на плато, мин 110 140  120
Количество поверяемых термометров (металл) 4 4 4

 

Показатели надежности

Средняя наработка на отказ не менее 10 000 ч
Средний срок службы не менее 5 лет.

Поверка

Поверка производится в соответствии с разделом “Методика поверки”  паспорта.
Межповерочный интервал - 1 год.

Гарантии изготовителя

Гарантийный срок - 24 мес. со дня ввода в эксплуатацию.



Hosted by uCoz